真空带式过滤机是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液,连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而得到发展,过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣,机械压榨的过滤机得到了发展。
真空带式过滤机依靠真空作为脱水的推动力。真空度的高低直接影响过滤机的生产能力、产品水分和滤液中的固体含量。真空度越高,处理量越大,滤饼的水分也越低。但过高的真空度,容易使滤液中固体含量增大,影响过滤效果。真空带式过滤机在处理浮选精煤时,一般真空度应在0.050.067Mpa之间。
如何解决真空带式过滤机设备自身所存在的两大缺陷?
要想解决结构不密闭的问题,就必须对过滤机设备进行改进,比如采用全密闭的外框设计:当对易挥发的有机溶剂以及有毒、易燃、易爆的物料的过滤时,真空带式过滤机就需要采用全密闭的设计。至于造成过滤机内真空泵高功耗的主要原因在于滤饼的抽干段,由于滤饼含湿率主要与滤饼中通过的气体量有关,所以为了节省滤饼抽干所造成的能耗,而又在不降低滤饼含湿率指标的前提下,在抽干区另设低真空度大抽气量的抽气设备,以节省能耗。
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